செய்தி

HDI போர்டுகளின் PCB உற்பத்தியாளர்களுக்கு, துல்லியமான மைக்ரோவியாக்களை துளையிடுவதற்கு லேசர் துரப்பணம் உகந்த தேர்வாகும்.இந்த மைக்ரோவியாக்கள் அளவு சிறியவை மற்றும் துல்லியமான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆழமான துளையிடல் தேவைப்படுகிறது.இந்த துல்லியத்தை பொதுவாக லேசர் பயிற்சிகள் மூலம் அடையலாம்.லேசர் துளையிடுதல் என்பது ஒரு துளையை துளையிடுவதற்கு (ஆவியாக்குவதற்கு) அதிக செறிவூட்டப்பட்ட லேசர் ஆற்றலைப் பயன்படுத்தும் செயல்முறையாகும்.லேசர் துளையிடுதல் பிசிபி போர்டில் துல்லியமான துளைகளை உருவாக்குகிறது.மெல்லிய தட்டையான கண்ணாடி வலுவூட்டலில் லேசர்கள் 2.5 முதல் 3-மில் வரை துளையிடலாம்.வலுவூட்டப்படாத மின்கடத்தா வழக்கில் (கண்ணாடி இல்லாமல்), லேசர்களைப் பயன்படுத்தி 1-மில் வழியாக துளையிடலாம்.எனவே, மைக்ரோவியாக்களை துளையிடுவதற்கு லேசர் துளையிடுதல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

6 மில் (0.15 மிமீ) விட்டம் கொண்ட துளைகளை மெக்கானிக்கல் ட்ரில் பிட்கள் மூலம் நாம் துளையிட முடியும் என்றாலும், மெல்லிய துரப்பண பிட்கள் மிக எளிதாக ஒடிப்பதால் கருவியின் விலை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, மேலும் அடிக்கடி மாற்ற வேண்டியிருக்கும்.இயந்திர துளையிடுதலுடன் ஒப்பிடுகையில், லேசர் துளையிடுதலின் நன்மைகள் கீழே பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன:

• தொடர்பு இல்லாத செயல்முறை:லேசர் துளையிடுதல் என்பது முற்றிலும் தொடர்பு இல்லாத செயல்முறையாகும், எனவே துளையிடும் அதிர்வு மூலம் துரப்பணம் பிட் மற்றும் பொருளின் மீது ஏற்படும் சேதம் நீக்கப்படுகிறது.
• துல்லியமான கட்டுப்பாடு:ஒளிக்கற்றையின் தீவிரம், வெப்ப வெளியீடு மற்றும் லேசர் கற்றையின் காலம் ஆகியவை லேசர் துளையிடும் நுட்பங்களுக்குக் கட்டுப்பாட்டில் உள்ளன, இதனால் பல்வேறு துளை வடிவங்களை அதிக துல்லியத்துடன் நிறுவ உதவுகிறது.இந்த சகிப்புத்தன்மை ± 3 மில் அதிகபட்சமாக PTH சகிப்புத்தன்மை ± 3 மில் மற்றும் ± 4 மில் NPTH சகிப்புத்தன்மை கொண்ட இயந்திர துளையிடலை விட குறைவாக உள்ளது.இது HDI பலகைகளை உற்பத்தி செய்யும் போது குருட்டு, புதைக்கப்பட்ட மற்றும் அடுக்கப்பட்ட வயாக்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

• உயர் தோற்ற விகிதம்:அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் துளையிடப்பட்ட துளையின் மிக முக்கியமான அளவுருக்களில் ஒன்று விகிதமாகும்.இது ஒரு வழியாக துளை விட்டம் துளை ஆழம் குறிக்கிறது.ஒளிக்கதிர்கள் பொதுவாக 3-6 மில் (0.075 மிமீ-0.15 மிமீ) வரையிலான மிகச் சிறிய விட்டம் கொண்ட துளைகளை உருவாக்க முடியும் என்பதால், அவை உயர் விகிதத்தை வழங்குகின்றன.வழக்கமான வழியாக ஒப்பிடும்போது மைக்ரோவியா வேறுபட்ட சுயவிவரத்தைக் கொண்டுள்ளது, இதன் விளைவாக வேறுபட்ட விகிதத்தில் உள்ளது.ஒரு பொதுவான மைக்ரோவியா 0.75:1 என்ற விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது.

• செலவு குறைந்த:லேசர் துளையிடுதல் இயந்திர துளையிடுதலை விட கணிசமாக வேகமானது, பல அடுக்கு பலகையில் அடர்த்தியாக வைக்கப்படும் வழியாக துளையிடுவதற்கும் கூட.மேலும், காலப்போக்கில், உடைந்த துரப்பண பிட்களை அடிக்கடி மாற்றுவதால் ஏற்படும் கூடுதல் செலவுகள் கூடுகிறது மற்றும் லேசர் துளையிடுதலுடன் ஒப்பிடும்போது இயந்திர துளையிடல் மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக மாறும்.

• பல பணிகள்:துளையிடுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் லேசர் இயந்திரங்கள் வெல்டிங், வெட்டுதல் போன்ற பிற உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

PCB உற்பத்தியாளர்கள்லேசர்களின் பல்வேறு விருப்பங்கள் உள்ளன.PCB ShinTech அகச்சிவப்பு மற்றும் புற ஊதா அலைநீள ஒளிக்கதிர்களை HDI PCBகளை உருவாக்கும் போது துளையிடுவதற்கு பயன்படுத்துகிறது.பிசிபி உற்பத்தியாளர்கள் பிசின், வலுவூட்டப்பட்ட ப்ரீப்ரெக் மற்றும் ஆர்சிசி போன்ற மின்கடத்தாப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதால் வெவ்வேறு லேசர் சேர்க்கைகள் அவசியம்.

ஒளிக்கற்றையின் தீவிரம், வெப்ப வெளியீடு மற்றும் லேசர் கற்றை கால அளவு ஆகியவை வெவ்வேறு சூழ்நிலைகளில் திட்டமிடப்படலாம்.குறைந்த சரளக் கற்றைகள் கரிமப் பொருட்களின் மூலம் துளையிடலாம் ஆனால் உலோகங்கள் சேதமடையாமல் இருக்கும்.உலோகம் மற்றும் கண்ணாடி மூலம் வெட்டுவதற்கு, நாங்கள் உயர் சரளக் கற்றைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம்.குறைந்த சரளக் கற்றைகளுக்கு 4-14 மில் (0.1-0.35 மிமீ) விட்டம் கொண்ட கற்றைகள் தேவைப்படும் போது, ​​அதிக சரளக் கற்றைகளுக்கு சுமார் 1 மில் (0.02 மிமீ) விட்டம் கொண்ட பீம்கள் தேவைப்படுகின்றன.

PCB ShinTech இன் உற்பத்திக் குழு லேசர் செயலாக்கத்தில் 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான நிபுணத்துவத்தைக் குவித்துள்ளது மற்றும் HDI PCB விநியோகத்தில், குறிப்பாக நெகிழ்வான PCB ஃபேப்ரிக்கேஷனில் வெற்றியின் சாதனையை நிரூபித்துள்ளது.எங்கள் தீர்வுகள் நம்பகமான சர்க்யூட் போர்டுகள் மற்றும் தொழில்முறை சேவையை போட்டி விலையுடன் வழங்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது உங்கள் வணிக யோசனைகளை சந்தையில் திறம்பட ஆதரிக்கிறது.

உங்கள் விசாரணை அல்லது மேற்கோள் கோரிக்கையை எங்களுக்கு அனுப்பவும்sales@pcbshintech.comஉங்கள் யோசனையை சந்தைப்படுத்த உங்களுக்கு உதவ, தொழில்துறை அனுபவமுள்ள எங்கள் விற்பனைப் பிரதிநிதிகளில் ஒருவரைத் தொடர்புகொள்வதற்கு.

உங்களிடம் ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால் அல்லது கூடுதல் தகவல் தேவைப்பட்டால், எங்களை அழைக்கவும்+86-13430714229அல்லதுஎங்களை தொடர்பு கொள்ள on www.pcbshintech.com.